Jinsi Mtengenezaji wa Vipengele vya Hydraulic Alivyojenga AS/RS ya Eneo la 13,120

Ghala linakuwa gumu kulisimamia muda mrefu kabla halijaisha kabisa.

Kwa mtengenezaji wa vipengele vya majimaji anayetengeneza Aina 27 za bidhaa, vipimo zaidi ya 3,000 na karibu aina 20,000, tatizo halikuwa tu mahali pa kuweka godoro lingine.

Vifaa vililazimika kuhama kati ya uzalishaji, uhifadhi na uvunaji huku vikiendelea kutambulika katika mchakato mzima.

Kwa hivyo, ghala jipya la kiotomatiki lililazimika kutatua kazi mbili kwa wakati mmoja:

ongeza uwezo wa kuhifadhi na kurahisisha udhibiti wa harakati za nyenzo.

DELIECN ilibuni mradi huo kwa kuzingatia kina kirefu maradufu Kreni ya Kuweka Pallet AS/RS, inayoungwa mkono na wasafirishaji na Usimamizi wa Ghala/programu ya kudhibiti.

Maeneo 13,120 Ndani ya Raki ya Ngazi 10

Matumizi ya ghala njia nne na safu 16 za raki zenye kina kirefu mara mbili, inayohudumiwa na nne zenye kina kirefu maradufu Kreni ya Kuweka Pallets.

Mpangilio wa mwisho hutoa Maeneo 13,120 ya kuhifadhi.

Urefu wa raki ni takriban Mita 12.39, iliyopangwa kote Viwango 10, yenye nafasi ya juu zaidi ya kuhifadhi takriban Mita 11.

Kifaa cha kawaida cha kubeba mizigo ni kipimo cha kizimba cha kuhifadhia mizigo 800 × 800 × 750 mm, yenye mzigo wa kitengo cha Kilo 800 ikijumuisha ngome ya kuhifadhia.

Ghala Linaunganisha Ghorofa ya Kwanza na ya Tatu

Mradi huu ni zaidi ya rafu yenye msongamano mkubwa.

Mtiririko wa nyenzo umegawanywa katika viwango tofauti vya uendeshaji.

Ya ghorofa ya kwanzaHushughulikia uhamishaji wa ndani na nje. Milango minne ya ndani na nne ya nje inaungwa mkono na Msafirishaji wa Mnyororos, usomaji wa msimbopau, ukaguzi wa wasifu na vifaa vya upimaji.

Ya ghorofa ya tatuni eneo la kuchuna bidhaa kutoka nje.

Hapa, mpangilio hutumia Msafirishaji wa Mnyororos, vibebea roller na Mashine za Uhamisho za Shahada 90 ili kuunda kitanzi cha kusafirishia kinachohudumia sehemu nne za kutolea bidhaa.

Kwa hivyo njia halisi ya nyenzo iko karibu na:

Uzalishaji / uchakataji → kuingia ghorofa ya kwanza → hifadhi otomatiki → kuokota ghorofa ya tatu → kurudi au kutoka

Hii ndiyo sababu mradi hauwezi kuhukumiwa tu kwa idadi ya maeneo ya kuhifadhi.

Mfumo wa kuhifadhi pia unapaswa kusaidia usambazaji wa uzalishaji na uvunaji katika viwango tofauti vya ujenzi.

Kwa Nini Kreni Nne za Pallet Stacker Zilitumika

Mahitaji ya mfumo yalifafanuliwa karibu na mahitaji ya juu zaidi ya kuingia ndani ya Pallet 20 kwa saana mahitaji ya juu zaidi ya Pallet 60 kwa saa.

Nne Kreni za Pallet Stacker zenye kina kirefu mara mbili ziliundwa ili kutoa uwezo wa kutosha wa kushughulikia kwa pamoja kwa mahitaji hayo.

Ingekuwa ni kupotosha kuelezea Pallet 160 kwa saakama uwezo wa kreni moja ya stacker.

Hesabu ya kiufundi inarejelea uwezo wa pamoja wa mpangilio wa kreni nne, huku mahitaji halisi ya uendeshaji ikiwa ni pallet 20 kwa saa zinazoingia na pallet 60 kwa saa zinazotoka.

Kwa wateja wanaotathmini ghala linalofanana, hilo ni tofauti muhimu.

Kasi ya juu zaidi ya mashine ni nambari moja tu. Kinachojalisha ni kama mfumo mzima una uwezo wa kutosha kwa vipindi halisi vya kilele cha mteja.

Ukusanyaji Ulibuniwa Kuleta Vifaa kwa Opereta

Kwa maelfu ya vipimo vya bidhaa, kuwaomba wafanyakazi watembee katika eneo kubwa la kuhifadhia vitu wakitafuta nyenzo kungevunja madhumuni mengi ya AS/RS.

Badala yake, vizimba vya kuhifadhia vilivyoombwa huchukuliwa kiotomatiki na kutumwa kupitia kitanzi cha kuhamisha cha ghorofa ya tatu hadi kwenye nafasi zilizotengwa za kuokota.

Baada ya kuokota, vifaa vilivyobaki au vyombo vya kubeba vitupu vinaweza kurudishwa kupitia mchakato wa ghala inavyohitajika.

Hii huondoa idadi kubwa ya utafutaji na usafiri kutoka kwa shughuli ya kuokota.

Programu Huweka Hesabu ya Kimwili na Kidijitali Pamoja

Kabla ya godoro kuingia kwenye hifadhi, mfumo unaweza kufanya usomaji wa msimbopau, ukaguzi wa wasifu na upimaji.

WMS hutoa kazi ya kuhifadhi, huku WCS huratibu utekelezaji wa vifaa na kusasisha eneo la kuhifadhi baada ya kazi kukamilika.

Usanifu wa programu pia husaidia violesura na mazingira ya ERP/MES ya mteja kupitia miunganisho ya API.

Hii inaruhusu taarifa muhimu, makundi, mienendo ya hesabu na kazi za ghala kuendelea kuunganishwa na mchakato mpana wa uzalishaji.

Kwa mtengenezaji mwenye maelfu ya vipimo, ufuatiliaji huo ni muhimu kama uwezo halisi wa kuhifadhi.

Kilichobadilika Baada ya Otomatiki

Mradi uliundwa:

• Maeneo 13,120 ya kuhifadhi;
• a Muundo wa rafu yenye kina kirefu mara mbili yenye ngazi 10;
• Kreni nne za Pallet Stacker zenye kina kirefu mara mbili;
• uhamisho otomatiki wa kuingia/kutoka wa ghorofa ya kwanza;
• kuokota bidhaa kutoka ghorofa ya tatu hadi nyingine;
• Usimamizi wa vifaa na nyenzo zinazotegemea WMS/WCS.

Data ya mradi ilionyesha kuwa matumizi ya nafasi yaliongezeka hadi takriban mara tisaile ya mpangilio wa awali wa kuhifadhi sakafu, huku wafanyakazi wa kuokota wakipunguzwa kutoka 20 hadi 6.

Somo muhimu kutoka kwa mradi huu si tu "kujenga juu zaidi."

Mteja alikuwa na aina mbalimbali za vifaa vilivyokuwa vikibadilika kati ya uzalishaji na uvunaji. Muundo wa ghala ulifanya kazi kwa sababu msongamano wa kuhifadhi, mwendo wima, mtiririko wa uvunaji na taarifa za hesabu zilipangwa pamoja.